Одним из самых простых и распространенных инструментов для обработки металлов является резец. Он используется на револьверных, строгальных, токарных, других станках. Наиболее популярным считается резец упорный изогнутый. Его можно отнести к режущим токарным инструментам. Используется для черновой и чистовой обработки цилиндрических деталей. Он применяется в машиностроительных цехах, мастерских по изготовлению или ремонту деталей. Основная специализация для проходных упорных резцов – это работа с заготовками, которые имеют уступы. Детали, как правило, небольших размеров, поэтому тут важна точность. На основной рабочей части угол равен 90°, благодаря чему можно снизить негативную вибрацию, уменьшить риск брака или же повреждения металлической детали.
Резец упорный изогнутый: Разновидности инструмента
Для начала стоит сказать, что упорный резец используется для работы с деталями, выполненными из немягких или же не особо твердых металлов. Уступы же могут быть на самой заготовке или же сделанными уже на станке при обработке детали. В этом случае сначала используются черновые инструменты, а затем уже чистовые.
Основными модификациями проходного упорного можно назвать прямые и изогнутые варианты. Прямой резец прост в обращении, у него высокая прочность и большая жесткость. А вот резец проходной упорный изогнутый имеет более широкий спектр применения. Он считается универсальной оснасткой, так как с его помощью можно обработать труднодоступные места, а также его используют для работы с деталями любой сложности.
Инструмент может быть как правым, так и левым, в зависимости от того, как расположена режущая часть. Кромка ставится на обрабатываемую поверхность, а сам режущий край устанавливается в станок с необходимой стороны. Основа приспособления зачастую выполняется из инструментальной стали, а режущая часть – из быстрорежущей стали или же твердосплавных материалов. Последний вариант более приемлем, так как выдержит высокую температуру и длительную работу. Но при покупке такого приспособления может смутить цена – она выше, чем у инструмента из быстрорежущей стали. Также стоит обратить внимание на то, что твердосплавные материалы имеют высокое сопротивление к вибрации, при работе с калеными заготовками заточка не затупляется.
Особенности выбора
При выборе металлорежущего инструмента основываются на таких критериях, как практические и экономические характеристики. Еще не говоря о цене изделия, подбор оснастки с необходимыми параметрами заключается в точном определении геометрии углов, материале режущей кромки и формы самого прибора. Если заточка выполнена верно, то это обеспечит получение деталей необходимой формы. Многие мастера знают, что лучшим решением станет выбор проходного упорного изогнутого резца из твердосплавных материалов, так как при повышении температуры или же на больших скоростях резания быстрорежущая сталь не только потеряет свои свойства, но и быстро выйдет из строя.
Размеры инструмента должны отвечать размерам детали, поэтому большой выбор оснастки на предприятии только приветствуется. Изогнутые резцы считаются универсальными, они более практичны в применении, так как могут выполнять больший спектр операций.
Режимы резания
К основным режимам относят:
- черновую обработку – на высоких скоростях и при большой нагрузке, осуществляется поперечными и продольными движениями;
- чистовую обработку – минимальная скорость резания, снимаются сотые доли мм.
Токарный и резьбонарезной инструмент, который предлагает компания ООО ТД «ЧТС», – это всегда высокое качество и лояльные цены.