Выбор того или иного токарного резца со сменной пластиной, на самом деле, включает в себя выбор двух составляющих: державки и сменной твердосплавной пластины.
Далее, желательно, определиться с «тяжестью» выполняемых работ. По этому признаку токарные резцы со сменными пластинами можно подразделить на инструмент для тяжелой черновой, черновой, получистовой и чистовой работы. Отличия между этими типами обработки достаточно очевидны из названия, а требования к инструменту определяются простым принципом – чем тяжелее обработка, тем выше должна быть его прочность и устойчивость к нагрузкам. При выборе инструмента по этому признаку необходимо учитывать, как свойства державки, так и свойства режущей пластины. В ООО ТД «ЧТС» можно купить резцы со сменными пластинами всех существующих видов.
Для начала необходимо определиться с материалом обрабатываемой заготовки. Всего существует 6 основных групп (P, M, K, N, S, H). Таблица 1.
На втором этапе необходимо определиться с сечением державки. В большинстве случаев это определяется возможностями станка, исходя из принципа – чем больше сечение, тем меньше вибрация, выше точность и выше стойкость режущей кромки у пластины. При необходимости можно воспользоваться специальной номограммой. С ее помощью можно определить необходимое сечение державки в зависимости от вылета резца и режимов резания. Рисунок 1.
Далее необходимо выбрать форму и размер режущей пластины. Таблица 2.
После этого можно перейти к подбору радиуса при вершине (Рисунок 3).
Существует общее правило, что для уменьшения пластической деформации режущей кромки пластины, радиус при вершине пластины выбирается максимально большим. Радиус при вершине вместе с углом при вершине определяется формой пластины и чем они больше, тем меньше вероятность разрушения вершины пластины и тем большую подачу можно применять при прочих равных условиях. Но существует и «обратная сторона медали». Чем больше радиус при вершине, тем большая жесткость требуется от системы «станок-инструмент-заготовка».
Так как нагрузки при обработке возрастают, возрастает и вероятность возникновения паразитных вибраций, что приводит к снижению качества обработанной поверхности. Поэтому, как и везде, следует выбрать свою «золотую середину». Для первичного выбора радиуса при вершине сменной многогранной пластины можно воспользоваться номограммой, изображенной на Рисунке 3.
Ну и наконец, необходимо выбрать стружколомающую геометрию пластины или, по-простому, стружколом. Следует отметить, что каждая фирма-производитель имеет свои стружколомы.
Стружка, образующаяся в процессе резания, может быть либо сегментной, легко удаляющейся из зоны резания, либо «сливной» или в виде длинной спирали, забивающей рабочую зону станка и угрожающую травмами. Совершенно очевидно, что первый вариант предпочтительней и задачей стружколомов является получение сегментированной, легко удаляющейся стружки вне зависимости от свойств обрабатываемого материала. Формирование стружки на режущей пластине изображено на рисунке 4.
Исходя из всего вышесказанного становится понятно, что один стружколом не может хорошо работать везде. Он будет работать только в определенном диапазоне режимов резания.
Каждый стружколом имеет свою диаграмму стружколомания, на которой изображена область уверенного образования сегментированной стружки в зависимости от глубины резания и подачи. Эти сведения можно почерпнуть в технической части каталогов.
Цена резцов со сменными пластинами зависит в основном от количества и качества металла, пошедшего на изготовление державок, количества и качества твердого сплава, пошедшего на изготовление пластин, а также точности изготовления первого и второго.
Мы предлагаем токарный инструмент только от лучших производителей и самого высокого качества.