Алмазные резцы

В этом разделе вы сможете ознакомиться и скачать каталоги по алмазным резцам следующих брендов. Для вашего удобства мы объединили страницы из разных каталогов по данному товару. Если вы хотите ознакомиться с полным перечнем продукции конкретного бренда, то перейдите по ссылке, нажав на нужный логотип.

Токарная обработка 2014
Токарная обработка 2015

Для получения более точной информации о продукции компании, позвоните нам по телефону +7 (495) 366-96-65 или оставьте заявку на сайте


Нажимая кнопку "Отправить" вы соглашаетесь с "Политикой конфиденциальности"

Использование алмазных резцов при бурении

Алмазное сверление (бурение) используется в случаях, когда способ твердосплавного бурения не подходит по тем или иным причинам. При твердосплавном бурении резцы инструмента изнашиваются очень быстро, а также колонковая труба имеет свои ограничения. Поэтому для повышения производительности и эффективности в бурении обращаются к алмазным методам. Такие виды бурения применяются в строительной сфере, при работе с бетонными покрытиями, для сверления скважин при организации водоснабжения и стоковых систем, а также в горных работах.

Алмазное сверление предусматривает использование в процессе работ специального оборудования (алмазные буры и установки электрического или гидравлического типа) и расходного материала к нему. К такому расходному материалу относят, в том числе и резцы алмазные.

При использовании алмазных коронок скорость бурения будет ниже, чем при твердосплавном бурении, но длина рейса при этом больше, что является в некоторых случаях несомненным преимуществом.

Алмазные резцы могут иметь разную чувствительность к динамическим нагрузкам (ударам), она ниже, чем у коронок и резцов при твердосплавном бурении. Поэтому при алмазном бурении дополнительно организуют противовибрационные мероприятия, иногда довольно сложные.

Алмазные резцы

Использование алмазных резцов в обработке по металлу

Алмазные резцы (буровые резцы) используются не только при организации бурительных работ. Но также и  для обработки деталей и заготовок из металла и сплава в токарном деле. В частности обработка чугунных деталей, а также заготовок из твердых сплавов. Основным правилом в выборе резца для токарного станка является подбор резца с более высокой твердостью, чем у самой обрабатываемой детали.

К алмазной обработке обращаются значительно реже, чем к обработке с помощью твердосплавных резцов по причине дороговизны процесса и материала. Однако в случаях, когда необходима высокая точность в обработке, обработка металлических заготовок твердосплавными резцами значительно уступает обработке алмазной. Алмазное точение дает высокую чистоту поверхности, которой не всегда можно добиться шлифованием или полировкой. При этом алмазный резец будет иметь примерно такую же твердость, как и резец твердосплавной, т.е. не является более износостойким. Из этого понятно, что токарная обработка алмазными резцами оправдана только в случае необходимости выполнить тонкую обработку металлического материала.

Масса применяемых алмазов для резцов 0,5—0,8 карата. Режущая кромка алмазного резца должна быть расположена так, чтобы равнодействующая сил резания не проходила по плоскостям спайности алмаза. Передняя поверхность у алмазных резцов делается плоской. При обработке заготовок из латуни, алюминия и антифрикционных сплавов γ = 0°, α = 12°, r = 0,3 ÷ 0,6 мм; при обработке заготовок из бронзы и твердых алюминиевых сплавов γ = —8°, α = 8°, r = 0,6 ÷ 1,5 мм. Главный угол в плане ф = 45 ÷ 90°, вспомогательный ф1 = 20 ÷ 45°. На стержнях резцов углы в плане делаются на 2° больше по сравнению с углами на самом алмазе. Стержень расточных токарных алмазных резцов делается круглого сечения (см. рис. 149, и 150, а) диаметром 6—20 мм; у токарных проходных — круглого, квадратного и прямоугольного сечений (16X16, 20X20, 16X25 мм).

Особенности токарной обработки с алмазными резцами

Конструкция алмазного резца

  • Алмазный резец состоит из режущего элемента – алмазного кристалла и державки. Алмазный кристалл имеет вес 0,5 – 1,2 карата, который обрабатывается методом шлифовки (ограняется) с целью придать кристаллу необходимые для последующей работы углы режущей его части.
  • Алмазные резцы тонкого точения применяют в растачивании деталей из твердых материалов и жаропрочных сплавов: германий, кремний, сплавы алюминия, цветных металлов, бронзовых заготовок, латунных поверхностей полупроводниковых материалов, а также, керамических и других неметаллических деталей и заготовок.

Скоростные режимы в обработке с использованием алмазных резцов должны быть более 100 м/мин. шероховатость поверхностей после алмазной обработки очень низкая, а точность выполнения – высокая. Это и является главными преимуществами в работе с алмазным методом обработки.

При осуществлении тонкого точения используют также резцы с оснащением твердыми сплавами. В некотором роде это является альтернативой дорогим алмазным резцам, но при этом обработка детали происходит на таких же скоростях, как и при обработке алмазной.

Наша компания ООО ТД ЧТС занимается комплексным обеспечением предприятий всем необходимым для металлообработки инструментом.